Macchina da stampa rotocalco ad alta velocità per borse - Fornitori e fabbrica cinesi, alimentazione automatica continua del materiale
Configurazione
★ L'intera macchina è di tipo modulare, ampliabile o riducibile in base alle esigenze dell'utente.
- 1La macchina è dotata di una struttura di stampa inversa: permette di invertire automaticamente il lato anteriore e quello posteriore.
- 2La macchina principale adotta la trazione automatica con servomotore.
- 3Caricamento del cilindro di rotocalco senza albero, che semplifica e velocizza la sostituzione dei cilindri.
- 4Trasmissione: a cardano elettronico.
- 5Il funzionamento di svolgimento e riavvolgimento della trazione avviene automaticamente tramite servomotore.
- 6Il riavvolgimento è controllato da un servomotore.
- 7Il rullo della macchina da stampa e il rullo di trazione sono controllati da componenti pneumatici, che consentono anche di regolare lo spessore del materiale.
- 8Supporto per utensili per impieghi gravosi, raschietto mobile pneumatico a contropressione.
- 9Utilizzo di un essiccatore a infrarossi sigillato: rispetto dell'ambiente e risparmio energetico.
- 10Il processo di svolgimento adotta: sistema di tracciamento a ultrasuoni rettificato a sinistra e a destra.
- 11Interruttore indipendente per ciascun sistema di azionamento della stampa.
- 12Il diametro massimo del materiale da riavvolgere e svolgere è di 650 mm.
- 13Il processo di riavvolgimento e svolgimento utilizza un dispositivo di ricezione del materiale automatico ad alta velocità e senza interruzioni, particolarmente adatto per pellicole di plastica a doppio strato, utilizzabili sia per il materiale interno che per quello esterno alla corona.
Configurazione principale Marca
| Componente | Marchio / Origine |
|---|---|
| Interruttore a pulsante | Schneider, Francia |
| Contattore CA | Schneider, Francia |
| Interruttore pneumatico | Schneider, Francia |
| Time Relay | Schneider, Francia |
| Tensione automatica | Zhongxing, Cina |
| Controllo pneumatico | AirTAC |
| Convertitore di frequenza | Huichuan, Cina |
| Servomotore | Huichuan, Cina |
| Cuscinetto | Harbin, Cina |
| PLC | Huichuan, Cina |
| Interfaccia operativa | Pintong, Taiwan, Cina |
Modello
Modelli standard
Modelli a doppio canale
Modelli di mainframe gemelli
Domande frequenti
QQuale tecnologia di azionamento della stampa utilizza la macchina da stampa rotocalco serie FSB?
La serie FSB utilizza la tecnologia di trasmissione ad albero elettronico, garantendo una sincronizzazione precisa tra le unità di stampa senza collegamenti meccanici ad albero, con conseguente maggiore precisione e manutenzione semplificata.
QQual è il diametro massimo di svolgimento e riavvolgimento supportato?
Il diametro massimo dei rotoli di materiale, sia in fase di avvolgimento che di svolgimento, supportati dalla serie FSB è di 650 mm, consentendo l'utilizzo di rotoli di grandi dimensioni per una produzione continua ad alta velocità.
QLa macchina supporta il cambio automatico del rotolo senza arresto?
Sì. La serie FSB è dotata di un dispositivo automatico di alimentazione del materiale ad alta velocità e senza interruzioni, sia per l'avvolgimento che per lo svolgimento, particolarmente adatto per applicazioni con film plastico a doppio strato con supporto corona interno ed esterno.
QQuali sono le configurazioni di modello disponibili per la serie FSB?
La serie FSB è disponibile in tre larghezze (900, 1250 e 1400 mm) e tre tipologie strutturali: Standard, Dual Channel e Twin Mainframe, offrendo nove combinazioni di modelli per soddisfare diverse esigenze produttive.
QQuali componenti chiave provengono da marchi riconosciuti a livello internazionale?
I componenti elettrici principali, tra cui interruttori a pulsante, contattori CA, interruttori pneumatici e relè temporizzati, sono forniti da Schneider (Francia). I servomotori, i convertitori di frequenza e i sistemi PLC sono di Huichuan (Cina), mentre l'interfaccia operativa è fornita da Pingtong (Taiwan, Cina).
QCome funziona il sistema di asciugatura ed è efficiente dal punto di vista energetico?
La serie FSB utilizza un sistema di asciugatura a infrarossi sigillato, che garantisce una distribuzione del calore efficiente e uniforme. Questa soluzione è ecologica e a risparmio energetico rispetto ai tradizionali essiccatori aperti, riducendo il consumo di energia elettrica pur mantenendo eccellenti prestazioni di asciugatura.